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本实用新型公开一种四面接触滚柱轴承,涉及轴承技术领域,包括若干圆柱滚子以及同轴设置的外圈、第一内圈、第二内圈,外圈的内壁面上设置有第一V型凹槽,第一内圈和第二内圈的端部配合形成第二V型凹槽,若干圆柱滚子设置在第一V型凹槽和第二V型凹槽内,圆柱滚子的直径尺寸大于其轴向尺寸,相邻两圆柱滚子的轴线相垂直,任一圆柱滚子的侧壁均与第一V型凹槽、第二V型凹槽的侧壁相抵接;本实用新型中第一内圈与外圈之间、第二内圈与外圈之间分别将不同朝向的圆柱滚子夹紧,第一内圈和第二内圈均不会相对于外圈产生相对位移,从而可以避
1.一种四面接触滚柱轴承,其特征是,包括若干圆柱滚子以及同轴设置的外圈、第一
内圈、第二内圈,所述外圈的内壁面上设置有第一V型凹槽,所述第一内圈和所述第二内圈
的端部配合形成与所述第一V型凹槽正对的第二V型凹槽,若干所述圆柱滚子设置在所述第
一V型凹槽和所述第二V型凹槽内,所述圆柱滚子的直径尺寸大于其轴向尺寸,相邻两所述
圆柱滚子的轴线相垂直,任一所述圆柱滚子的侧壁均与所述第一V型凹槽、所述第二V型凹
槽的侧壁相抵接,所述圆柱滚子的端面与所述第一V型凹槽和/或所述第二V型凹槽的侧壁
2.根据权利要求1所述的四面接触滚柱轴承,其特征是,相邻两所述圆柱滚子之间设
置有圆柱形的分隔件,所述分隔件的尺寸小于所述圆柱滚子的尺寸,所述分隔件的两端面
3.根据权利要求2所述的四面接触滚柱轴承,其特征是,所述分隔件采用陶瓷制成。
4.根据权利要求1或2所述的四面接触滚柱轴承,其特征是,所述第一内圈和所述第
二内圈的端部相抵接,所述第一内圈的端部侧壁具有第一斜面,所述第二内圈的端部侧壁
5.根据权利要求4所述的四面接触滚柱轴承,其特征是,在所述外圈的径向方向上,
6.根据权利要求5所述的四面接触滚柱轴承,其特征是,所述第一内圈和所述第二内
7.根据权利要求1所述的四面接触滚柱轴承,其特征是,所述外圈上还设置有用于固
8.根据权利要求1所述的四面接触滚柱轴承,其特征是,所述第一V型凹槽和所述第
[0001]本实用新型涉及轴承技术领域,特别是涉及一种四面接触滚柱轴承。
[0002]轴承是各类机械装备的重要基础零部件,它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的
精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中,轴承属于高精度产品,不仅需
要数学、物理等诸多学科理论的综合支持,而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测
量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务,因此
轴承又是一个代表国家科学技术实力的产品。随着轴承制造业竞争的不断加剧,大型轴承制
造企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内优秀的轴承制造企业愈来愈重视对行业市场
的研究,特别是对产业高质量发展环境和产品购买者的深入研究。正因为如此,一大批国内优秀的
[0003]轴承可大致分为圆珠滚子轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承等多种类型。常规轴承
基本都存在游隙。轴承游隙(内部间隙)是指轴承在与轴或轴承箱未安装之前,轴承某一套
圈相对于另一套圈在某一方向上可移动之总距离。根据移动方向,可分为径向游隙和轴向
游隙。由于游隙的存在,轴类设备在运行过程中,往往会发生轴向窜动的情况,影响设备的
[0004]本实用新型的目的是提供一种四面接触滚柱轴承,以解决现存技术存在的问题,
使第一内圈、第二内圈均不会相对于外圈产生相对移动,能够尽可能的防止安装后轴类零件发生轴
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种四面接触滚
柱轴承,包括若干圆柱滚子以及同轴设置的外圈、第一内圈、第二内圈,所述外圈的内壁面
上设置有第一V型凹槽,所述第一内圈和所述第二内圈的端部配合形成与所述第一V型凹槽
正对的第二V型凹槽,若干所述圆柱滚子设置在所述第一V型凹槽和所述第二V型凹槽内,所
述圆柱滚子的直径尺寸大于其轴向尺寸,相邻两所述圆柱滚子的轴线相垂直,任一所述圆
柱滚子的侧壁均与所述第一V型凹槽、所述第二V型凹槽的侧壁相抵接,所述圆柱滚子的端
[0006]优选的,相邻两所述圆柱滚子之间设置有圆柱形的分隔件,所述分隔件的尺寸小
于所述圆柱滚子的尺寸,所述分隔件的两端面分别与两所述圆柱滚子的侧面抵接。
[0008]优选的,所述第一内圈和所述第二内圈的端部相抵接,所述第一内圈的端部侧壁
具有第一斜面,所述第二内圈的端部侧壁具有第二斜面,所述第一斜面和所述第二斜面形
[0009]优选的,在所述外圈的径向方向上,所述第一内圈、所述第二内圈与所述外圈之间
[0012]优选的,所述第一V型凹槽和所述第二V型凹槽的夹角均为90°。
[0014]1、本实用新型中第一内圈与外圈之间、第二内圈与外圈之间分别将不同朝向的圆
柱滚子夹紧,第一内圈与外圈之间、第二内圈与外圈之间均不存在使第一内圈或第二内圈
晃动的间隙,因此,第一内圈和第二内圈均不会相对于外圈产生相对位移,从而能够避免安
[0015]2、由于本实用新型中圆柱滚子仅依靠外圈与第一内圈、第二内圈进行夹紧定位,
相比于现有滚子轴承而言,本实用新型中的四面接触滚柱轴承不需要设置定位环对圆柱滚
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案,下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的
一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这
[0024]其中,1、圆柱滚子;2、外圈;3、第一内圈;4、第二内圈;5、第一斜面;6、第二斜面;7、
第三斜面;8、第四斜面;9、分隔件;10、第一通孔;11、第二通孔;12、间隙;13、固定孔。
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下
[0026]本实用新型的目的是提供一种四面接触滚柱轴承,以解决现存技术存在的问题,
使第一内圈、第二内圈均不会相对于外圈产生相对移动,能够尽可能的防止安装后轴类零件发生轴
[0027]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下面结合附图和具
[0028]如图1~图7所示,本实施例提供一种四面接触滚柱轴承,包括若干圆柱滚子1以及
同轴设置的外圈2、第一内圈3、第二内圈4。第一内圈3和第二内圈4设置在外圈2的内侧。外
圈2的内壁面上设置有第一V型凹槽,第一V型凹槽的两侧壁分别为呈直角的第一斜面5和第
二斜面6。第一内圈3的端部侧壁具有第三斜面7,第二内圈4的端部侧壁具有第四斜面8,第
三斜面7和第四斜面8相互垂直,形成第二V型凹槽。第一斜面5和第三斜面7平行正对、第二
斜面6和第四斜面8平行正对。若干圆柱滚子1设置在第一V型凹槽和第二V型凹槽内,圆柱滚
子1的直径尺寸大于其轴向尺寸,相邻两圆柱滚子1的轴线相垂直。相邻设置的两圆柱滚子1
中,其中一圆柱滚子1的侧壁同时与第一斜面5、第三斜面7相切并抵接,且圆柱滚子1与第一
斜面5、第三斜面7的接触线在同一平面上;另一圆柱滚子1的侧壁同时与第二斜面6、第四斜
面8相切并抵接,且圆柱滚子1与第二斜面6、第四斜面8的接触线在同一平面上。由于圆柱滚
子1的轴向尺寸小于截面圆形直径尺寸,圆柱滚子1在第一V型凹槽、第二V型凹槽中,圆柱滚
[0029]工作过程中,轴类零件套设在第一内圈3和第二内圈4内。转动时,第一内圈3、第二
内圈4分别在各自抵接的圆柱滚子1的侧壁上转动。由于本实施例中第一内圈3与外圈2之
间、第二内圈4与外圈2之间分别将不同朝向的圆柱滚子1夹紧,第一内圈3与外圈2之间、第
二内圈4与外圈2之间均不存在使第一内圈3或第二内圈4晃动的间隙12,因此,第一内圈3和
第二内圈4均不会相对于外圈2产生轴向或径向的相对位移,从而能够避免安装后由于间隙
[0030]由于相邻设置的两圆柱滚子1分别在第一内圈3、第二内圈4的带动下进行转动,并
且相邻两圆柱滚子1的中轴线相互垂直。如果两圆柱滚子1紧邻,则二者之间会相对摩擦,磨
损较为严重。因此,本实施例中相邻两圆柱滚子1之间设置有圆柱形的分隔件9,分隔件9采
用陶瓷或其他耐磨材料制造成。分隔件9的尺寸小于圆柱滚子1的尺寸,分隔件9的轴线垂直于
其两侧的圆柱滚子1轴线的两端面分别与两圆柱滚子1的侧面抵接。通过设置分隔
[0031]本实施例中,第一内圈3和第二内圈4之间可拆卸连接,具体的,第一内圈3和第二
内圈4上分别对应设置有第一通孔内10、第二通孔11,第一通孔内10和第二通孔11可以为阶
梯孔。第一内圈3和第二内圈4利用贯穿通孔的螺栓进行连接。安装时,先将圆柱滚子1和分
隔件9放置在外圈2的第一V型凹槽内,分隔件9与圆柱滚子1间隔设置,且分隔件9两侧的圆
柱滚子1的轴线相垂直。然后,将第一内圈3、第二内圈4放置到位,利用螺栓将二者拉紧,拉
紧的同时,第一内圈3、第二内圈4均将圆柱滚子1压紧,使得圆柱滚子1组成的滚子组件与第
一斜面5、第二斜面6、第三斜面7和第四斜面8进行接触,实现对滚子组件的限位。在外圈2进
[0032]另外,由于本实施例中圆柱滚子1仅依靠外圈2与第一内圈3、第二内圈4进行夹紧
定位,相比于现有滚子轴承而言,本实施例中的四面接触滚柱轴承不需要设置定位环对圆
[0033]进一步的,本实施例在外圈2的径向方向上,第一内圈3、第二内圈4与外圈2之间均
[0034]进一步的,本实施例中外圈2上还设置有用于固定在其他构件上的固定孔13。
[0036]需要说明的是,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实
施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形
式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限
制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要
求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何
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